近日，山西太重鏈條制造有限公司首批履帶正式下線，將發往工程機械公司進行裝機驗證，標志著公司“四輪一帶”項目已由建設階段順利過渡到批量生產階段，對進一步提升企業自主配套能力、實現配套產業鏈一體化設計研發制造意義重大。
“四輪一帶”項目是集團公司為推進“3+5+3”產品布局，提升內部“供應鏈”制造能力新建的高端化、智能化、現代化工廠，集鍛造、加工、熱處理、焊接、裝配、涂裝等全工序為一體，可實現0.8-200噸全系列挖掘機底盤“四輪一帶”部件的批量生產，具備年產十萬條履帶、近百萬件四輪件的生產能力，可滿足五萬臺套主機底盤件供貨能力。此次下線的履帶即為“四輪一帶”中的“一帶”，是履帶式工程機械的核心部件之一，其質量和性能直接關系到整機的穩定性和工作效率。產品好不好，源頭產線很重要。公司打造的這條履帶裝配線可不一般，機器人+3D視覺系統輔助裝配，自動測距四爪定位保證裝配精度，組裝、壓裝、打卷、浸漆各道工序無縫銜接，每5分鐘即可下線一條履帶，行業領先的自動化水平將為太重做精批量產品保駕護航。此次配套件履帶實現批量生產，意味著公司能夠依靠先進產線更有效地控制產品的一致性和可靠性，公司主機產品整機質量控制水平進入新階段。從第一根鋼柱起吊到第一臺設備進廠，從第一條產線貫通到第一批產品下線，在這個過程中，鏈條公司的年輕團隊充當了主力軍。沒有任何經驗可以借鑒，那就從實踐中學習、在挑戰中成長，大家瞄準項目目標一路披荊斬棘。“從無到有，太不容易！”鏈條公司履帶作業區負責人張厚東每當回顧過往依然感慨萬千。產品下線只是第一步，達產達效更是關鍵一環。下一步，鏈條公司將持續聚焦做精批量產品，推進產線貫通，完善源頭工序調試，在保證內部供應的同時，積極開發外部市場，讓太重“四輪一帶”產品走向更大發展空間，以扎實可靠的“底盤”功夫為公司高質量高速度發展蓄勢賦能！
