近日，在全國“質量月”活動的熱潮中，太重鑄鍛件分公司向基礎工藝和基礎材料的短板弱項發起挑戰，取得了優異成績，以實際行動詮釋了質量為先、創新驅動的發展理念。

面對傳統大型鍛件鋼錠生產過程中長期存在的鋼水吸氣、二次氧化及中間包耐材侵蝕等難題，鑄鍛件分公司組建了一支精英攻關小組。大家不畏艱難，緊密協作，經過無數次試驗與優化，最終成功實施了“精煉包真空直澆”這一創新方法，并順利完成了兩支97噸雙真空鋼錠的澆注試制。這一創新舉措大幅降低了鋼水中的氫、氧、氮含量，提升了鋼水的純凈度，更為后續鍛造、熱處理等工序奠定了堅實的基礎。同時，該方法還顯著降低了耐材費用和烘烤能源費用，提高了生產效率，為公司在鋼錠生產技術領域樹立了新的標桿。

此外，針對外售鋼錠生產中的瓶頸問題，分公司迅速行動，組織攻關小組前往先進企業對標學習。汲取先進經驗，結合實際情況，對退火工藝進行了全面優化。通過巧妙利用鋼錠自身余熱，實現了節能退火，成功解決了外售鋼錠周轉慢、退火難的問題。不僅簡化了工藝流程，降低了生產能耗和勞動強度，還顯著提升了鋼錠質量。據測算，該創新方案在未來幾個月內可為公司節約退火費用120萬元，進一步提升了公司的經濟效益和市場競爭力。

關鍵核心技術是買不來、討不來的，必須依靠自身力量不斷突破！此次“質量月”活動的成功開展，不僅展示了鑄鍛件分公司在科技創新和質量提升方面的顯著成效，也彰顯了太重人勇于擔當、敢于創新的奮斗精神。下一步，太重將持續深耕基礎材料領域，加快材料升級研究步伐，以更加飽滿的熱情和堅定的信念，推動科技創新與質量提升雙輪驅動，為制造業高質量發展提供堅實支撐！